21900$
|
Станки тяжелой серии мод. "Beaver 520" предназначены для профильной обработки пиломатериала с 4-х сторон с целью получения погонажных изделий высокого качества (половой доски, вагонки, наличников, брусков, плинтуса и прочих фасонных изделий).
|
 | ВЫСОКОТОЧНЫЕ ДИНАМИЧЕСКИ СБАЛАНСИРОВАННЫЕ ШПИНДЕЛИ, ПРОШЕДШИЕ ПРЕЦИЗИОННУЮ ОБРАБОТКУ И КОНТРОЛЬ.
Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм. |  | ЦИФРОВАЯ СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЕЙ.
Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей. |  | ПОДАЮЩИЙ СТОЛ.
Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости. |  | НАСТРОЙКА НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ЛИНЕЙКИ.
Настройка направляющей линейки и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки. |  | ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА РЕГУЛИРОВКИ СКОРОСТИ ПОДАЧИ (ИНВЕРТОР).
Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей, с центральной панели. Устанавливается по желанию заказчика. |  | НАДЕЖНАЯ МАССИВНАЯ СТАНИНА, ПРОШЕДШАЯ СПЕЦИАЛЬНУЮ ТЕРМООБРАБОТКУ.
Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок. |  | ЭРГОНОМИЧНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ.
Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком. |  | ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ВАЛЬЦОВ.
Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пневмоцилиндров, обеспечивающих стабильное и равномерное усилие прижимных вальцов. |  | ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ.
Необходима для быстрой и удобной работы в режиме перенастройке станка. |  | ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ.
Централизованная система смазки позволяет дистанционно осуществлять смазку узлов станка. Смазка осуществляется с помощью ручного насоса или автоматически через заданный промежуток времени (опция). Также установлена отдельная система для подачи смазки на рабочий стол при обработке массивных изделий и смолянистых заготовок. |  | МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОРОТКИХ ЗАГОТОВОК.
Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки. |  | ВЫСОКОТОЧНАЯ, НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК.
Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности. |  | ДЕЛИКАТНАЯ И НАДЕЖНАЯ СИСТЕМА ПОДАЧИ ДЕТАЛИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СТАНКА.
На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы. |  | СДВОЕННАЯ РОЛИКОВАЯ ПОДАЧА МЕЖДУ ВЕРХНИМИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ ШПИНДЕЛЯМИ (мод.623)
Позволяет без труда обрабатывать массивные профили, например строительный брус. (Аналогичны мод. Hydromat 23 Вайнинг). |  | ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТРЕХКОНТУРНАЯ СИСТЕМА ПРИЖИМНЫХ ПОДАЮЩИХ РОЛИКОВ.
Три независимых пневматических контроллера управляющие прижимом протягивающих роликов обеспечивают безупречное позиционирование заготовки в процессе обработки в каждой зоне. Настройка прижимных роликов производится быстро и удобно с операторского места, при этом открывать защитный кожух не надо. |  | РЕДУКТОРНАЯ СИСТЕМА ПРИВОДА ПОДАЮЩИХ СПАРЕННЫХ РОЛИКОВ ЧЕРЕЗ КАРДАННЫЕ ВАЛЫ.
Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок. |  | БЕССТУПЕНЧАТАЯ РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ ПОДАЧИ.
Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от поставленных целей с помощью вариатора(0-24 м/мин или инвертора (опция) с центральной панели управления. |  | ВОЗМОЖНОСТЬ УСТАНОВКИ ПИЛЬНОГО УЗЛА.
На последнем шпинделе может быть установлен блок дисковых пил. (Опция). |  | СПЕЦИАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ПЕРВОГО ШПИНДЕЛЯ.
Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки. |
| Дополнительные опции | | ОПЦИИ | Цена, USD | | Установка пильного шпинделя | 1200 | | Увеличение частоты оборотов вертикального шпинделя до 7500 об/мин | 550 | | Установка автоматической системы смазки стола | 500 | | Увеличение мощности электродвигателей вертикальных и горизонтальных шпинделей | Устанавливаются в стандартной комплектации | | Электронная система позиционирования шпинделя | 1500 | | Увеличение мощности электродвигателя подачи до 3 кВт (модель 520) с инвертором | 780 |
Технические характеристики | |
| Размеры обрабатываемой заготовки, мм: | | | - ширина | 18-200 | | - толщина | 8-120 | | - длина не менее | 250 | | Кол-во шпинделей, шт | 5 | | Частота вращения шпинделей, об/мин | 6000 | | Скорость подачи, м/мин | 45* | | Мощность 1-го нижнего шпинделя, кВт | 5,5 | | Мощность правого шпинделя, кВт | 5,5 | | Мощность левого шпинделя, кВт | 5,5 | | Мощность 1-го верхнего шпинделя, кВт | 7,5 | | Мощность 2-го нижнего шпинделя, кВт | 7,5 | | Мощность двигателя подъема, кВт | 1,1 | | Мощность двигателя подачи, кВт | 3 | | Суммарная мощность, кВт | 35,6 | | Размеры инструмента (Dнар. х dпос), мм | | | - на первом шпинделе | 108-145х40 | | - на вертикальных шпинделях | 125-180х40 | | - на горизонтальных шпинделях | 108-180х40 | | Внешний диаметр патрубка стружкоотсоса,мм | 130 | | Размеры подающих роликов: | | | -верхний стальной (Dнар. х dпос), мм | 140/35 | | - верхний обрезиненый (Dнар. х dпос), мм | 140/35 | | - подающий нижний стальной | 96/25 | | Габариты, мм | 3850x1635x1730 | | Масса, кг | 3700 | | *- скорость подачи с вариатором до 24 м/мин |
|
| Woodworking machines Foursidemoulders Five-spindle foursiders Beaver 520 |
|
|
Assisting equipment for saw milling
Foursidemoulders
Woodworking machines
Версия для печати
